ફ્યુઝન-બોન્ડેડ ઇપોક્રીસ કોટિંગ્સ AWWA C213 ધોરણ

ઇપોક્રી પાવડર સામગ્રીની શારીરિક ગુણધર્મો

23 at પર ચોક્કસ ગુરુત્વાકર્ષણ: લઘુત્તમ 1.2 અને મહત્તમ 1.8
ચાળણી વિશ્લેષણ: મહત્તમ 2.0
200 ℃ પર જેલ સમય: 120 કરતા ઓછો

ઘર્ષક વિસ્ફોટ સફાઈ

બેર સ્ટીલની સપાટી એસએસપીસી-એસપી 10/એનએસીઇ નંબર 2 અનુસાર ઘર્ષક બ્લાસ્ટ-સાફ કરવામાં આવશે સિવાય કે ખરીદનાર દ્વારા ઉલ્લેખિત ન હોય. બ્લાસ્ટ એન્કર પેટર્ન અથવા પ્રોફાઇલ depth ંડાઈ એએસટીએમ ડી 4417 અનુસાર માપવામાં આવેલી 1.5 મિલિયનથી 4.0 મિલ (38 µm થી 102 µm) હશે.

પૂર્વવર્તી

પાઇપ કે જે સાફ કરવામાં આવી છે તે તાપમાન 260 than કરતા ઓછી હોય છે, ગરમીનો સ્રોત પાઇપ સપાટીને દૂષિત કરશે નહીં.

જાડાઈ

કોટિંગ પાવડર બાહ્ય અથવા આંતરિક ભાગ પર 12 મિલ્સ (305μm) કરતા ઓછી ન હોય તેવી સમાન ઉપાય-ફિલ્મની જાડાઈ પર પ્રીહિટેડ પાઇપ પર લાગુ કરવામાં આવશે. ઉત્પાદક દ્વારા ભલામણ કરવામાં ન આવે અથવા પ્રુચઝર દ્વારા ઉલ્લેખિત ન હોય ત્યાં સુધી મહત્તમ જાડાઈ નજીવી 16 મિલ્સ (406μm) કરતા વધુ ન હોવી જોઈએ.

વૈકલ્પિક ઇપોક્રી પર્ફોર્મન્સ પરીક્ષણ

ખરીદનાર ઇપોક્રીસ કામગીરી સ્થાપિત કરવા માટે વધારાના પરીક્ષણનો ઉલ્લેખ કરી શકે છે. નીચેની પરીક્ષણ પ્રક્રિયાઓ, તે બધા પ્રોડક્શન પાઇપ પરીક્ષણ રિંગ્સ પર કરવામાં આવશે, તે સ્પષ્ટ કરી શકાય છે:
1. ક્રોસ-સેક્શન પોરોસિટી.
2. ઇન્ટરફેસ પોરોસિટી.
3. થર્મલ એનાલિસિસ (ડીએસસી).
4. કાયમી તાણ (વળાંક).
5. પાણી પલાળવું.
6. અસર.
7. કેથોડિક ડિસબ ond ન્ડમેન્ટ ટેસ્ટ.