સ્ટીલમાં રાસાયણિક રચનાની ક્રિયા

1. કાર્બન (C). કાર્બન એ સૌથી મહત્વપૂર્ણ રાસાયણિક તત્વ છે જે સ્ટીલના ઠંડા પ્લાસ્ટિક વિકૃતિને અસર કરે છે.કાર્બનનું પ્રમાણ જેટલું ઊંચું છે, સ્ટીલની ઊંચી શક્તિ અને ઠંડા પ્લાસ્ટિકિટી ઓછી છે.તે સાબિત થયું છે કે કાર્બન સામગ્રીમાં દરેક 0.1% વધારા માટે, ઉપજની શક્તિ લગભગ 27.4Mpa વધે છે;તાણ શક્તિ લગભગ 58.8Mpa વધે છે;અને વિસ્તરણ લગભગ 4.3% ઘટે છે.તેથી સ્ટીલમાં કાર્બનનું પ્રમાણ સ્ટીલના ઠંડા પ્લાસ્ટિક વિરૂપતા પ્રદર્શન પર મોટી અસર કરે છે.

2. મેંગેનીઝ (Mn).મેંગેનીઝ સ્ટીલના ગંધમાં આયર્ન ઓક્સાઇડ સાથે પ્રતિક્રિયા આપે છે, મુખ્યત્વે સ્ટીલના ડીઓક્સિડેશન માટે.મેંગેનીઝ સ્ટીલમાં આયર્ન સલ્ફાઇડ સાથે પ્રતિક્રિયા આપે છે, જે સ્ટીલ પર સલ્ફરની હાનિકારક અસરને ઘટાડી શકે છે.રચાયેલ મેંગેનીઝ સલ્ફાઇડ સ્ટીલના કટીંગ પ્રભાવને સુધારી શકે છે.મેંગેનીઝ સ્ટીલની તાણ શક્તિ અને ઉપજની શક્તિમાં સુધારો કરી શકે છે, ઠંડા પ્લાસ્ટિકિટી ઘટાડે છે, જે સ્ટીલના ઠંડા પ્લાસ્ટિક વિકૃતિ માટે પ્રતિકૂળ છે.જો કે, મેંગેનીઝ વિરૂપતા બળ પર પ્રતિકૂળ અસર કરે છે તેની અસર કાર્બનના માત્ર 1/4 જેટલી છે.તેથી, ખાસ જરૂરિયાતો સિવાય, કાર્બન સ્ટીલની મેંગેનીઝ સામગ્રી 0.9% થી વધુ ન હોવી જોઈએ.

3. સિલિકોન (Si).સિલિકોન એ સ્ટીલ સ્મેલ્ટિંગ દરમિયાન ડીઓક્સિડાઇઝરનું અવશેષ છે.જ્યારે સ્ટીલમાં સિલિકોનનું પ્રમાણ 0.1% વધે છે, ત્યારે તાણ શક્તિ લગભગ 13.7Mpa વધે છે.જ્યારે સિલિકોનનું પ્રમાણ 0.17% કરતા વધી જાય છે અને કાર્બનનું પ્રમાણ વધારે હોય છે, ત્યારે તે સ્ટીલની ઠંડા પ્લાસ્ટિકિટીના ઘટાડા પર મોટી અસર કરે છે.સ્ટીલમાં સિલિકોન સામગ્રીને યોગ્ય રીતે વધારવી એ સ્ટીલના વ્યાપક યાંત્રિક ગુણધર્મો માટે ફાયદાકારક છે, ખાસ કરીને સ્થિતિસ્થાપક મર્યાદા, તે સ્ટીલ ઇરોઝિવના પ્રતિકારને પણ વધારી શકે છે.જો કે, જ્યારે સ્ટીલમાં સિલિકોનની સામગ્રી 0.15% કરતા વધી જાય છે, ત્યારે બિન-ધાતુના સમાવેશ ઝડપથી બને છે.જો ઉચ્ચ સિલિકોન સ્ટીલને એન્નીલ કરવામાં આવે તો પણ, તે સ્ટીલના ઠંડા પ્લાસ્ટિક વિરૂપતા ગુણધર્મોને નરમ કરશે નહીં અને ઘટાડશે નહીં.તેથી, ઉત્પાદનની ઉચ્ચ શક્તિ પ્રદર્શન આવશ્યકતાઓ ઉપરાંત, સિલિકોનની સામગ્રી શક્ય તેટલી ઓછી થવી જોઈએ.

4. સલ્ફર (એસ).સલ્ફર એક હાનિકારક અશુદ્ધિ છે.સ્ટીલમાં રહેલું સલ્ફર ધાતુના સ્ફટિકીય કણોને એકબીજાથી અલગ કરશે અને તિરાડો પેદા કરશે.સલ્ફરની હાજરીથી સ્ટીલના ગરમ ભંગાણ અને રસ્ટ પણ થાય છે.તેથી, સલ્ફરનું પ્રમાણ 0.055% કરતા ઓછું હોવું જોઈએ.ઉચ્ચ ગુણવત્તાની સ્ટીલ 0.04% કરતા ઓછી હોવી જોઈએ.

5. ફોસ્ફરસ (પી).ફોસ્ફરસમાં મજબૂત કાર્ય સખ્તાઈની અસર અને સ્ટીલમાં ગંભીર વિભાજન છે, જે સ્ટીલની ઠંડી બરડપણું વધારે છે અને સ્ટીલને એસિડ ધોવાણ માટે સંવેદનશીલ બનાવે છે.સ્ટીલમાં રહેલ ફોસ્ફરસ ઠંડા પ્લાસ્ટિકની વિકૃતિની ક્ષમતાને પણ બગાડે છે અને ડ્રોઇંગ દરમિયાન ઉત્પાદન ક્રેકીંગનું કારણ બને છે.સ્ટીલમાં ફોસ્ફરસનું પ્રમાણ 0.045% ની નીચે નિયંત્રિત હોવું જોઈએ.

6. અન્ય એલોય તત્વો.કાર્બન સ્ટીલમાં અન્ય એલોય તત્વો, જેમ કે ક્રોમિયમ, મોલિબડેનમ અને નિકલ, અશુદ્ધિઓ તરીકે અસ્તિત્વ ધરાવે છે, જે કાર્બન કરતાં સ્ટીલ પર ઘણી ઓછી અસર કરે છે, અને સામગ્રી પણ અત્યંત ઓછી છે.