સર્પાકાર સ્ટીલ પાઇપની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા

સર્પાકાર સ્ટીલ પાઇપ લો-કાર્બન સ્ટ્રક્ચરલ સ્ટીલ અથવા લો-એલોય સ્ટ્રક્ચરલ સ્ટીલ સ્ટ્રીપને પાઇપમાં રોલ કરીને બનાવવામાં આવે છે, સર્પાકાર રેખાના ચોક્કસ ખૂણા અનુસાર (જેને ફોર્મિંગ એંગલ કહેવામાં આવે છે), અને પછી પાઇપ સીમ્સને વેલ્ડીંગ કરે છે.
તેનો ઉપયોગ સાંકડી સ્ટ્રીપ સ્ટીલ સાથે મોટા વ્યાસ સ્ટીલ પાઇપ બનાવવા માટે થઈ શકે છે.
સર્પાકાર સ્ટીલ પાઇપનું સ્પષ્ટીકરણ બાહ્ય વ્યાસ * દિવાલની જાડાઈ દ્વારા વ્યક્ત કરવામાં આવે છે.
વેલ્ડેડ પાઇપનું પરીક્ષણ હાઇડ્રોસ્ટેટિક પરીક્ષણ, તાણ શક્તિ અને ઠંડા બેન્ડિંગ દ્વારા કરવામાં આવશે, વેલ્ડીંગ સીમનું પ્રદર્શન સ્પષ્ટીકરણની આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરશે.

મુખ્ય હેતુ:
સર્પાકાર સ્ટીલ પાઇપનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે તેલ અને કુદરતી ગેસ ટ્રાન્સમિશન માટે થાય છે.

ઉત્પાદન પ્રક્રિયા:
(1) કાચો માલ: સ્ટીલ કોઇલ, વેલ્ડીંગ વાયર અને ફ્લક્સ. ઉત્પાદન પહેલાં કડક શારીરિક અને રાસાયણિક નિરીક્ષણ હાથ ધરવામાં આવશે.
(૨) બે કોઇલને જોડવા માટે કોઇલની માથા અને પૂંછડી વેલ્ડિંગ કરે છે, પછી સિંગલ વાયર અથવા ડબલ વાયર ડૂબેલા આર્ક વેલ્ડીંગને અપનાવે છે, અને સ્ટીલ પાઇપમાં રોલિંગ પછી વેલ્ડીંગ માટે સ્વચાલિત ડૂબી આર્ક વેલ્ડીંગ અપનાવવામાં આવે છે.
)
()) ઇલેક્ટ્રિક સંપર્ક પ્રેશર ગેજનો ઉપયોગ કન્વેયરની બંને બાજુ પ્રેસિંગ ઓઇલ સિલિન્ડરના દબાણને નિયંત્રિત કરવા માટે થાય છે જેથી સ્ટ્રીપ સ્ટીલની સરળતાથી પરિવહન થાય.
(5) રોલ રચવા માટે, બાહ્ય નિયંત્રણ અથવા આંતરિક નિયંત્રણનો ઉપયોગ કરો.
()) વેલ્ડ ગેપ વેલ્ડિંગ આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે તેની ખાતરી કરવા માટે વેલ્ડ ગેપ કંટ્રોલ ડિવાઇસનો ઉપયોગ કરો, પછી પાઇપ વ્યાસ, ગેરસમજ અને વેલ્ડ ગેપને સખત રીતે નિયંત્રિત કરી શકાય છે.
()) બંને આંતરિક વેલ્ડીંગ અને બાહ્ય વેલ્ડીંગ અમેરિકન લિંકન ઇલેક્ટ્રિક વેલ્ડીંગ મશીનને સિંગલ વાયર અથવા ડબલ વાયર ડૂબેલા આર્ક વેલ્ડીંગ માટે અપનાવે છે, જેથી સ્થિર વેલ્ડીંગ પ્રદર્શન પ્રાપ્ત થાય.
()) તમામ વેલ્ડીંગ સીમ્સનું નિરીક્ષણ ઓન-લાઇન સતત અલ્ટ્રાસોનિક સ્વચાલિત દોષ ડિટેક્ટર દ્વારા કરવામાં આવે છે જેથી 100% એનડીટી પરીક્ષણની ખાતરી કરવામાં આવે છે જે તમામ સર્પાકાર વેલ્ડીંગ સીમ્સને આવરી લે છે. જો ત્યાં ખામીઓ હોય, તો તે આપમેળે એલાર્મ અને સ્પ્રે માર્ક કરશે, અને ઉત્પાદન કામદારો સમયસર ખામીને દૂર કરવા માટે કોઈપણ સમયે પ્રક્રિયાના પરિમાણોને સમાયોજિત કરશે.
()) સ્ટીલ પાઇપ મશીન કાપીને સિંગલ પીસમાં કાપવામાં આવે છે.
(10) સિંગલ સ્ટીલ પાઇપમાં કાપ્યા પછી, સ્ટીલ પાઇપનો દરેક બેચ યાંત્રિક ગુણધર્મો, રાસાયણિક રચના, ફ્યુઝન સ્થિતિ, સ્ટીલ પાઇપ અને એનડીટીની સપાટીની ગુણવત્તાને તપાસવા માટે કડક પ્રથમ નિરીક્ષણ પ્રણાલીને આધિન રહેશે, જેથી ખાતરી કરવામાં આવે કે પાઇપ બનાવવાની પ્રક્રિયા સત્તાવાર રીતે ઉત્પાદનમાં મૂકવામાં આવે તે પહેલાં યોગ્ય છે.
(11) વેલ્ડીંગ સીમ પર સતત એકોસ્ટિક દોષ તપાસના ગુણવાળા ભાગોને મેન્યુઅલ અલ્ટ્રાસોનિક અને એક્સ-રે દ્વારા ફરીથી તપાસવામાં આવશે. જો ત્યાં ખામીઓ હોય, તો સમારકામ પછી, પાઇપ ફરીથી એનડીટીને આધિન રહેશે જ્યાં સુધી તેની પુષ્ટિ ન થાય ત્યાં સુધી ખામીઓ દૂર થઈ ગઈ છે.
(12) બટ વેલ્ડીંગ સીમ અને ટી-સંયુક્ત આંતરછેદ કરનાર સર્પાકાર વેલ્ડીંગ સીમની પાઇપ એક્સ-રે ટેલિવિઝન અથવા ફિલ્મ નિરીક્ષણ દ્વારા નિરીક્ષણ કરવામાં આવશે.
(13) દરેક સ્ટીલ પાઇપ હાઇડ્રોસ્ટેટિક પરીક્ષણને આધિન છે. સ્ટીલ પાઇપ વોટર પ્રેશરના કમ્પ્યુટર ડિટેક્શન ડિવાઇસ દ્વારા પરીક્ષણ દબાણ અને સમય સખત રીતે નિયંત્રિત થાય છે. પરીક્ષણ પરિમાણો આપમેળે છાપવામાં આવે છે અને રેકોર્ડ કરવામાં આવે છે.
(14) પાઇપ એન્ડ કાટખૂણે, બેવલ એંગલ અને રુટ ચહેરોને સચોટ રીતે નિયંત્રિત કરવા માટે બનાવવામાં આવે છે.