સર્પાકાર સ્ટીલ પાઇપ ઉત્પાદન પ્રક્રિયા

સર્પાકાર સ્ટીલ પાઈપ લો-કાર્બન સ્ટ્રક્ચરલ સ્ટીલ અથવા લો-એલોય સ્ટ્રક્ચરલ સ્ટીલ સ્ટ્રીપને સર્પાકાર લાઇનના ચોક્કસ કોણ (જેને ફોર્મિંગ એંગલ કહેવાય છે) અનુસાર પાઇપમાં રોલ કરીને અને પછી પાઇપ સીમને વેલ્ડિંગ કરીને બનાવવામાં આવે છે.
તે સાંકડી સ્ટ્રીપ સ્ટીલ સાથે મોટા વ્યાસ સ્ટીલ પાઇપ ઉત્પાદન માટે વાપરી શકાય છે.
સર્પાકાર સ્ટીલ પાઇપનું સ્પષ્ટીકરણ બાહ્ય વ્યાસ * દિવાલની જાડાઈ દ્વારા વ્યક્ત કરવામાં આવે છે.
વેલ્ડેડ પાઇપનું હાઇડ્રોસ્ટેટિક પરીક્ષણ, તાણ શક્તિ અને કોલ્ડ બેન્ડિંગ દ્વારા પરીક્ષણ કરવામાં આવશે, વેલ્ડીંગ સીમનું પ્રદર્શન સ્પષ્ટીકરણની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરશે.

મુખ્ય હેતુ:
સર્પાકાર સ્ટીલ પાઇપ મુખ્યત્વે તેલ અને કુદરતી ગેસ ટ્રાન્સમિશન માટે વપરાય છે.

ઉત્પાદન પ્રક્રિયા:
(1) કાચો માલ: સ્ટીલ કોઇલ, વેલ્ડીંગ વાયર અને પ્રવાહ.ઉત્પાદન પહેલાં સખત ભૌતિક અને રાસાયણિક તપાસ હાથ ધરવામાં આવશે.
(2) બે કોઇલને જોડવા માટે કોઇલના માથા અને પૂંછડીને બટ વેલ્ડિંગ કરે છે, ત્યારબાદ સિંગલ વાયર અથવા ડબલ વાયર ડૂબેલું આર્ક વેલ્ડીંગ અપનાવે છે અને સ્ટીલ પાઇપમાં રોલિંગ કર્યા પછી વેલ્ડીંગ માટે ઓટોમેટિક ડૂબેલું આર્ક વેલ્ડીંગ અપનાવવામાં આવે છે.
(3) બનાવતા પહેલા, સ્ટ્રીપ સ્ટીલને સમતળ, સુવ્યવસ્થિત, પ્લેન, સપાટીને સાફ, પરિવહન અને પૂર્વ વાળવું જોઈએ.
(4) ઇલેક્ટ્રિક કોન્ટેક્ટ પ્રેશર ગેજનો ઉપયોગ કન્વેયરની બંને બાજુઓ પર દબાવતા તેલના સિલિન્ડરના દબાણને નિયંત્રિત કરવા માટે થાય છે જેથી સ્ટ્રીપ સ્ટીલનું પરિવહન સરળતાથી થાય.
(5) રોલ બનાવવા માટે, બાહ્ય નિયંત્રણ અથવા આંતરિક નિયંત્રણનો ઉપયોગ કરો.
(6) વેલ્ડ ગેપ કંટ્રોલ ડિવાઇસનો ઉપયોગ કરીને ખાતરી કરો કે વેલ્ડ ગેપ વેલ્ડીંગની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે, પછી પાઇપનો વ્યાસ, મિસલાઈનમેન્ટ અને વેલ્ડ ગેપને સખત રીતે નિયંત્રિત કરી શકાય છે.
(7) બંને આંતરિક વેલ્ડીંગ અને બાહ્ય વેલ્ડીંગ અમેરિકન લિંકન ઈલેક્ટ્રીક વેલ્ડીંગ મશીનને સિંગલ વાયર અથવા ડબલ વાયર ડૂબેલા આર્ક વેલ્ડીંગ માટે અપનાવે છે, જેથી વેલ્ડીંગની સ્થિર કામગીરી મેળવી શકાય.
(8) સર્પાકાર વેલ્ડીંગ સીમને આવરી લેતા 100% NDT પરીક્ષણની ખાતરી કરવા માટે તમામ વેલ્ડીંગ સીમનું ઓન-લાઈન સતત અલ્ટ્રાસોનિક ઓટોમેટિક ફ્લો ડીટેક્ટર દ્વારા નિરીક્ષણ કરવામાં આવે છે.જો ત્યાં ખામીઓ હોય, તો તે આપમેળે એલાર્મ અને સ્પ્રે માર્ક્સ કરશે, અને ઉત્પાદન કામદારો સમયસર ખામીને દૂર કરવા માટે કોઈપણ સમયે પ્રક્રિયાના પરિમાણોને સમાયોજિત કરશે.
(9) સ્ટીલની પાઇપને કટિંગ મશીન દ્વારા સિંગલ પીસમાં કાપવામાં આવે છે.
(10) સિંગલ સ્ટીલ પાઇપમાં કાપ્યા પછી, સ્ટીલ પાઇપનો દરેક બેચ યાંત્રિક ગુણધર્મો, રાસાયણિક રચના, ફ્યુઝન સ્થિતિ, સ્ટીલ પાઇપની સપાટીની ગુણવત્તા અને પાઇપ બનાવવાની પ્રક્રિયાને સુનિશ્ચિત કરવા NDT ચકાસવા માટે કડક પ્રથમ નિરીક્ષણ સિસ્ટમને આધિન રહેશે. સત્તાવાર રીતે ઉત્પાદનમાં મુકવામાં આવે તે પહેલાં તે લાયકાત ધરાવે છે.
(11) વેલ્ડીંગ સીમ પર સતત એકોસ્ટિક ફ્લો ડિટેક્શન માર્ક ધરાવતા ભાગોને મેન્યુઅલ અલ્ટ્રાસોનિક અને એક્સ-રે દ્વારા ફરીથી તપાસવામાં આવશે.જો ખામીઓ હોય, તો સમારકામ કર્યા પછી, જ્યાં સુધી ખાતરી ન થાય કે ખામી દૂર થઈ ગઈ છે ત્યાં સુધી પાઇપ ફરીથી NDT ને આધીન રહેશે.
(12) બટ વેલ્ડીંગ સીમ અને ટી-જોઇન્ટને છેદતી સર્પાકાર વેલ્ડીંગ સીમની પાઇપનું એક્સ-રે ટેલિવિઝન અથવા ફિલ્મ ઇન્સ્પેક્શન દ્વારા તપાસ કરવામાં આવશે.
(13) દરેક સ્ટીલ પાઇપ હાઇડ્રોસ્ટેટિક પરીક્ષણને આધિન છે.પરીક્ષણ દબાણ અને સમય સ્ટીલ પાઇપ પાણીના દબાણના કમ્પ્યુટર શોધ ઉપકરણ દ્વારા સખત રીતે નિયંત્રિત થાય છે.ટેસ્ટ પેરામીટર્સ આપમેળે પ્રિન્ટ અને રેકોર્ડ થાય છે.
(14) કાટખૂણે, બેવલ એંગલ અને રુટ ફેસને સચોટપણે નિયંત્રિત કરવા માટે પાઇપનો છેડો મશિન કરવામાં આવે છે.